繞線機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑
發(fā)布時(shí)間：2017-02-15 16:48:38點(diǎn)擊率：
給直線導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑劑的目的是為了防止直線導(dǎo)軌內(nèi)部的軌道面與滾動(dòng)體之間等的金屬接觸，減少摩擦和磨損，防止發(fā)熱和燒結(jié)。當(dāng)軌道面與滾動(dòng)體的滾動(dòng)接觸面形成成分的油膜時(shí)，也具有降低因負(fù)載而產(chǎn)生的接觸應(yīng)力的效果。管理好潤(rùn)滑工作，充分形成油膜對(duì)確保直線導(dǎo)軌的可靠性是十分重要的。 2、潤(rùn)滑劑的選擇 要充分發(fā)揮出直線導(dǎo)軌的性能，就必需根據(jù)直線導(dǎo)軌的形式、負(fù)荷、速度等，選擇合適的潤(rùn)滑劑種類(lèi)和潤(rùn)滑方法。但是，直線導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，對(duì)潤(rùn)滑劑的依賴性極小，所以給油量小，加注間隔也長(zhǎng)，能打幅度地減輕維護(hù)管理的負(fù)擔(dān)。直線導(dǎo)軌所用的潤(rùn)滑劑大致可分為潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑油兩種。 3、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 直線導(dǎo)軌一般使用鋰皂基潤(rùn)滑脂（JIS稠度編號(hào)2號(hào)），用于重負(fù)荷時(shí)，推薦使用加有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。 在潔凈環(huán)境和高真空環(huán)境下，可使用以合成油為基礎(chǔ)油的或鋰類(lèi)以外的皂基等低發(fā)塵性、發(fā)揮發(fā)性的潤(rùn)滑脂。在這些環(huán)境下使用時(shí)，直線導(dǎo)軌在符合使用條件同時(shí)，必需充分考慮如何滿足潤(rùn)滑性能。 4、潤(rùn)滑脂的加注間隔 即使是高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂，其性能也會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間而老化，因此必需進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。潤(rùn)滑脂的加注間隔因條件而異，一般為6個(gè)月一次，對(duì)于長(zhǎng)距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械等，推薦3個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。 5、潤(rùn)滑脂的加注方法 從脂嘴等補(bǔ)脂裝置把潤(rùn)滑脂充分注入，直到把舊潤(rùn)滑脂排出為止。加脂后進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，多余的潤(rùn)滑脂會(huì)被排出直線導(dǎo)軌，要將排出的潤(rùn)滑脂去除后再開(kāi)始運(yùn)行。 潤(rùn)滑脂的加注量標(biāo)準(zhǔn)為直線導(dǎo)軌內(nèi)部空間容積的1/3到1/2左右為例，初次從脂嘴加注潤(rùn)滑脂時(shí)，會(huì)有一部分損失在加注路徑內(nèi)，因而有必要考慮該損失因素。
